润滑脂广泛应用于工业设备与日常用品,主要由基础油、稠化剂、添加剂三大核心成分组成,三者的比例和种类决定其使用效果与适配场景。重点:基础油占70%~98%,稠化剂占2%~30%,添加剂不到5%但作用关键!

一、基础油:润滑脂的“核心主力”,润滑全靠它
基础油是润滑脂的核心,其润滑效果、低温适应性、挥发性及与密封材料的兼容性,均由基础油决定。常见基础油分3类,简单易懂:
1. 矿物基础油:最常用、性价比高,从石油中提炼(物理过程),需经溶剂精制去杂质、溶剂脱蜡保低温流动性,分为石蜡基油、中间基油、环烷基油,缺点是杂质难除净,低温流动性一般,不适用于寒带。
2. 加氢基础油:矿物油的升级版,经加氢工艺优化化学组成,颜色干净、气味温和,稳定性、黏温性能、耐热抗氧化性优异,挥发少、毒性低,与抗氧剂适配性好。
3. 合成基础油:适用于高温、低温、真空等特殊场景,价格高于矿物油,常见有聚α-烯烃(PAO)、酯类油等,耐热耐氧化、低温表现突出,部分有小缺点,使用需留意。

二、稠化剂:润滑脂的“定型大师”,不让油乱跑
稠化剂是润滑脂的定型关键,能分散于基础油中形成网状骨架,固定基础油并转化为固、半固或半流体状态,确保其附着于润滑部位不流失。
润滑脂的机械稳定性、耐高温性、抗水性主要由稠化剂决定,高速轴承更看重其抗剪切能力。稠化剂主要分两大类:
1. 皂基稠化剂:最常见,由脂肪、脂肪酸与碱类反应制成(氢氧化铝需用替代物),还包括复合皂(两种及以上成分共结晶),性能更全面。
2. 非皂基稠化剂:分无机和有机,无机常用有机膨润土、硅胶等;有机包括聚脲、含氟聚合物等,属于小众实力派。

三、添加剂:润滑脂的“buff加持”,缺它不行
添加剂占比不到5%,却能针对性提升润滑脂性能,可按需添加,常见7种类型及作用如下:
1. 抗氧剂:延缓润滑脂老化、延长寿命,常见有2,6-二叔丁基对甲酚、苯基萘胺等。
2. 防锈剂:保护金属部件不生锈腐蚀,如石油磺酸钡、环烷酸锌等。
3. 极压抗磨剂:提升润滑效果、承受重载,如硫化烯烃、磷酸三甲酚酯等。
4. 结构稳定剂:防止稠化剂与基础油析油,如甘油等;钙基润滑脂中1%~2%的水分也是稳定剂,失水会破坏脂结构。
5. 黏附剂:增强润滑脂附着力,如聚异丁烯、乙烯丙烯共聚物等。
6. 固体填充剂:适用于润滑脂扛不住的极端场景,如石墨、二硫化钼等,缺点是润滑膜易失效、摩擦系数较大。
7. 染色剂:区分润滑脂类型,如油溶黄、孔雀蓝等,一目了然。

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